Che effetto hanno le condizioni ambientali sull'accuratezza della misurazione del manometro di contatto elettrico?

La fluttuazione della temperatura è un importante fattore ambientale che influisce sulla precisione di misurazione, in particolare nell'applicazione del contatto elettrico calibri di pressione . L'elemento sensibile al nucleo del manometro di contatto elettrico è il tubo a molla e c'è una stretta relazione tra il suo modulo elastico e la temperatura. Quando la temperatura ambiente si discosta dalle condizioni operative standard (di solito impostate su 20 ° C), la rigidità del tubo a molla cambierà, con conseguente deviazione del coefficiente di conversione tra deformazione e pressione. In un ambiente ad alta temperatura, come accanto a un forno di fabbricazione di acciaio, il materiale del tubo a molla può insinuarsi e la sua capacità di recupero della deformazione diminuirà significativamente dopo il funzionamento a lungo termine, che causerà errori di isteresi. Questo errore può rappresentare oltre il 20% dell'errore totale al limite inferiore dell'intervallo di misurazione della pressione (come 0-0.6MPA). Gli ambienti a bassa temperatura rappresentano anche una minaccia per la precisione di misurazione. Quando la temperatura scende al di sotto di -20 ° C, la solidificazione del grasso causerà la marmellata del meccanismo di trasmissione, il tempo di risposta del puntatore sarà prolungato e l'errore dinamico aumenterà in modo significativo.

La presenza di umidità e media corrosivi rappresenta anche una grave minaccia per i manometri di contatto elettrici. Un ambiente ad alta umidità accelererà il processo di ossidazione dei contatti, con conseguente aumento della resistenza ai contatti. Nel caso della misurazione a bassa pressione (come 0-0,1MPa), questo strato di ossido può introdurre un ulteriore errore di circa lo 0,2%FS. Se ci sono gas corrosivi (come cloro, biossido di zolfo) nell'ambiente, le tenute del caso e i tubi a molla possono essere corrosi, causando distorsi di perdita di media perdite o trasmissione della pressione. Ad esempio, nel settore Chlor-Alcali, le normali tubi primaverili in acciaio inossidabile possono mantenere solo una durata di circa 6 mesi in media contenenti cloro, mentre gli strumenti che utilizzano Hastelloy C-276 possono prolungare la loro durata di servizio a più di 5 anni.

La vibrazione è una fonte comune di interferenza nei siti industriali e il suo impatto sui manometri di contatto elettrici è spesso nascosto. Quando la frequenza di vibrazione è vicina alla frequenza naturale dello strumento, la risonanza può essere indotta, facendo oscillare il puntatore oltre l'1% dell'intervallo. Questa vibrazione non influisce solo sulla stabilità della lettura, ma accelera anche i danni da fatica ai componenti meccanici. Nelle unità del compressore centrifugo, se l'accelerazione delle vibrazioni supera il 5G, l'errore di ripetibilità dello strumento può deteriorarsi dallo 0,5%FS al 2%di fs. L'ambiente di vibrazione a lungo termine può anche causare scarso contatto dei contatti, causando così falsi allarmi.

L'interferenza elettromagnetica rappresenta una grave sfida alle prestazioni elettriche delle pressione di contatto elettriche. In forti ambienti di campo elettromagnetico come convertitori di frequenza e cavi ad alta tensione, il jitter di livello millisecondo può verificarsi quando i contatti sono chiusi, con conseguente distorsione del segnale. Se non vengono adottate misure di schermatura efficaci, la corrente di aumento della linea di alimentazione può entrare nel circuito dello strumento attraverso accoppiamento capacitivo e componenti di precisione del danno. Ad esempio, negli parchi eolici, il tasso di fallimento degli strumenti che utilizzano cavi ordinari può arrivare fino al 30% dopo essere stato colpito da un fulmine, mentre il tasso di fallimento degli strumenti che utilizza cavi schermati a coppia intrecciata può essere ridotto a meno del 5%.

L'impatto delle variazioni della pressione dell'aria sulle prestazioni di tenuta non deve essere ignorato. Nelle aree dell'altopiano (come l'altopiano di Qinghai-Tibet), la pressione atmosferica è solo del 60% della pressione del livello del mare. Se il sigillo dello strumento non è progettato correttamente, può causare uno squilibrio di pressione interna, che a sua volta cambia la forza di precarico del tubo a molla. Questa variazione è particolarmente significativa nelle misurazioni a bassa pressione e può causare deviazioni di misurazione di oltre il 5% di FS. Inoltre, improvvisi cambiamenti nella pressione dell'aria possono anche distruggere l'elasticità dell'anello di gomma sigillante e causare perdite.

Le condizioni di illuminazione possono anche influire sull'uso di strumenti in alcuni scenari speciali. Nella forte luce esterna, i quadranti ordinari possono essere difficili da leggere a causa di riflessi e gli operatori possono avere errori visivi fino all'1%FS al fine di ottenere letture accurate. Per risolvere questo problema, i contatori con rivestimenti antiriflesso o schermi LCD possono migliorare efficacemente l'accuratezza e la leggibilità delle letture.